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近日，零捷互联首次在第九届中国国际全印展亮相，全新智能工厂解决方案获得关注和认可。零捷互联CEO李昂以“数字驱动智能制造”为题发表了讲话。他表示，当下印刷企业存在诸多困境，严重制约企业发展。
（1）设备运行黑匣子。无法实时掌握生产设备的运行状态，设备存在一定的空闲时间；
（2）生产进度不透明。生产管理者无法实时掌握车间的生产动态、完成进度等；
（3）生产效率难提升。生产可见性差、数据延迟和效率低下；
（4）管理改进没方向。没有实时数据报表看板，问题定位难，管理难度大。
他提到，2022年，国家新闻出版署发布了关于印发印刷业数字化发展改革试点工作方案的通知，明确提到要完善按需印刷标准体系，建设完善印刷智能制造测试线，建设印刷数字化车间和数字工厂。随着印刷业数字化、智能化水平逐渐提升，印刷企业对数字化理解程度提高，企业数字化转型迫在眉睫。
零捷互联顺应市场所需，研发了印刷智能工厂解决方案，该方案可将各种不同设备统一联网管理，通过智能数据检测将设备生产数据在多平台进行多维度分析展示，自动生成设备、人员、工单任务的效率报表，打通数据壁垒、打造透明化信息工厂，帮助企业工厂快速找准效率洼地，持续优化改进，为规模生产降本、增效。通过该系统实现业务、系统、 数据融合互联，达到过程数字化、质量数字化、效率数字化。
效率数字化，指机器联网后按照设备精益管理的规范，提升设备的综合使用效率。通过数据采集，将数据在效率监测平台进行显示。数字大屏每一张卡片代表了一台机器，上面是机器的开动状态，绿色表示运行，灰色表示离线、黄色表示待机，红色表示在报警状态。另外，大屏可展示一台机器一周的平均数据，以及每一天的运行效率。
过程数字化，通过数据采集，改善传统报工滞后的情况，数据实时报工。任务工单系统，将每一个工序都单独进行任务跟踪。由机器自动来进行报工，数据实时更新。
质量数字化，重点关注机器的重要过程参数，通过管控工艺参数来保障质量。在执行任务时，机器会将关键的工艺参数记录并上传。工单任务结束，每一个工单和任务会总结工艺参数，以便于我们去发现异常的情况、快速解决问题。
除此之外，零捷互联系统还包含了设备的维护保养和预警性维护，在系统预设机器的日/周/月/季度/年度保养，根据我们设定的频度自动提醒操作员来进行设备保养。预警性维护则及时来告知操作员对机器进行保养，避免机器损坏给生产带来更大的损失。
零捷互联系统目前已在上海新华印刷有限公司、浙江茉织华印刷股份有限公司（以下简称“茉织华印刷”）等企业成功落地，获得企业广泛认可。
上海新华印刷有限公司通过“智能效率监测平台+工单系统轻量MES+喷墨印刷数字设备+英厚胶装数字设备”组合应用， 解决生产进度不透明，订单延期交付等问题；订单、工单看板实时知晓，实现了生产车间数字化；通过监测设备生产状态、加工时间、报警信息、程序运行等全方位实时数据，不断优化管理决策，提升数字印刷生产过程的透明度和运行效率。
算法驱动效率，未来零捷互联将深耕工业互联网领域，持续迭代数字化智能工厂解决方案，运用领先的物联网技术助力企业数字化转型、实现降本增效。